Üvegszál-ipari kutatási jelentés: Kompozit anyagmodell, ciklus és növekedés együtt létezik

1 Üvegszálas kompozit anyagmodell, a nemzetgazdaság különböző területein alkalmazva

1.1 Üvegszál – nagy teljesítményű szervetlen nemfémes anyag

Üvegszálas nagy teljesítményű anyagok, széles körű felhasználási terület.Üvegszál született az 1930-as években, a pirofillit, kvarchomok, mészkő, dolomit, borit, boromit és más fő ásványi nyersanyagok és bórsav, szóda és egyéb vegyi alapanyagok előállítása szervetlen nemfémes anyagokból.Könnyű súllyal, nagy szilárdsággal, magas és alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállással, korrózióállósággal, hőszigeteléssel, égésgátlóval, hangelnyelő képességgel, elektromos szigeteléssel és egyéb kiváló tulajdonságokkal, valamint bizonyos fokú funkcionális tervezhetőségével kiváló funkcionális anyag és szerkezeti anyag.Az elmúlt években az üvegszálas hőre lágyuló anyagok gyorsan fejlődtek, és az olyan új termékek, mint az üvegszállal erősített építőanyagok, a rövidszálas és a hosszúszálas direkt erősítésű anyagok, az üvegszál ipar fejlődésének új fénypontjaivá váltak.Az üvegszál alkalmazása a hagyományos ipari területekről, mint például az építőanyagok, elektronikai készülékek, vasúti tranzit, petrolkémia, autógyártás, olyan feltörekvő területekre terjedt ki, mint a repülőgépipar, a szélenergia-termelés, a szűrés és a por eltávolítása, a környezetmérnökség és az óceángyártás.

Más az osztályozási elv, és más az üvegszál típusok.A különböző termékformák és gyártási folyamatok szerint a vállalat üvegszálas termékei roving, fonott fonal, roving termékek, fonott fonal termékek négy kategóriába sorolhatók.A roving magában foglalja a közvetlen fonalat, a réteges fonalat és a rövidre vágott fonalat;A finom fonal felosztható kezdeti sodrat fonalra, kettős sodrat fonalra, ömlesztett fonalra és közvetlen fonalra.A roving termékek közé tartozik a többtengelyű szövet, kockás szövet, filc;A finom fonalból készült termékek közé tartozik az elektronikus szövet és az ipari kendő.A különböző mátrixgyanta anyagoknak megfelelően két kategóriába sorolható hőre keményedő üvegszálra és hőre lágyuló üvegszálra.

A hőre keményedő gyantákhoz üvegszálhoz illő mátrixgyanták fenolgyanta, karbamid-formaldehid gyanta, epoxigyanta, telítetlen gyanta, poliuretán és így tovább.A hőre keményedő gyanta egy lineáris vagy elágazó láncú polimer a térhálósodás előtt, hőkezelést követően pedig kémiai kötések jönnek létre a molekulaláncok között, így háromdimenziós hálózati struktúra jön létre, amely egyszer kialakul, és nem melegíthető újra.Főleg azokon a területeken használják, ahol hőszigetelést, kopásállóságot, szigetelést, nagyfeszültséget és egyéb hatásokat kell elérni, például széllapátoknál és áramköri lapoknál.

A hőre lágyuló gyanta üvegszálakhoz illeszkedő mátrixgyanták főként poliolefin, poliamid, poliészter, polikarbonát, poliformaldehid és így tovább.A hőre lágyuló gyanta szobahőmérsékleten nagy molekulatömegű szilárd anyag, lineáris vagy néhány elágazó láncú polimer, nincs keresztkötés a molekulák között, csak van der Waals erő vagy hidrogénkötés vonzza egymást.A fröccsöntés során a hőre lágyuló gyanta nyomás alatti hevítést követően kémiai térhálósítás nélkül lágyul és megfolyik, és a formában formázható, és hűtéssel készülnek a kívánt alakú termékek.Főleg a szívósság, a korrózióállóság, a fáradtságállóság és a terület egyéb hatásainak eléréséhez használják, mint például az autógyártás, háztartási készülékek, elektronikai készülékek, építőanyagok.Miután a hőre lágyuló üvegszálas kompozit kikeményedett és lehűlt, újramelegítéssel még mindig elérheti a folyékonyságot, és jó az újrahasznosíthatósága.

Az üvegszálas gyártású tartályos kemence a fő, tégelyes huzalhúzás fokozatosan kivonva a forgalomból.Két fő üvegszál gyártási eljárás létezik, amelyek két formázási – tégelyes huzalhúzási módszerre és egy alakító – medencekemencés huzalhúzási módszerre oszlanak.Tégelyes huzalhúzási módszer: az eljárás összetett, az üveg nyersanyagot magas hőmérsékleten üveggolyóvá olvasztják, majd az üveggolyót kétszer megolvasztják, és a nagy sebességű huzalhúzásból üvegszálas fonalat készítenek.Medence kemence huzalhúzási módszere: az olyan nyersanyagokat, mint a pirofila, megolvasztják a kemencében, hogy üvegoldatot készítsenek, és a buborékokat eltávolítják, és a csatornán keresztül a porózus szivárgó lemezre szállítják, majd az üvegszálat nagy sebességgel húzzák.A kemence több száz szivárgó lemezt képes egyszerre több csatornán keresztül összekapcsolni.A tégelyes huzalhúzási módszerrel összehasonlítva a medence kemence huzalhúzási folyamata egyszerű, energiatakarékos és fogyasztáscsökkentés, stabil alakítás, nagy hatékonyság és nagy hozam, és kényelmes a nagyszabású, teljesen automatizált gyártáshoz, amely a nemzetközi főáramú gyártássá vált. folyamat, és az ezzel az eljárással előállított üvegszál dimenzió a globális termelés több mint 90%-át teszi ki.